30吨每天酱菜腌制废水处理设备

一、腌制废水成分分析：
   做腌菜的污水，一般可分为两个部分：一是盐渍水，这部分废水间歇性排放，虽然排放量不大，但含盐量高达15-20%，COD和氨氮都很高。二是加工车间废水，包括深加工过程中的脱盐水、清洗水、冲洗水等，上述废水污染物指标虽然不高，但排放量较大。由于做腌菜的污水的季节性和时段性差异较大，特别是高盐含量，给处理工艺设计带来不小的挑战。
二、腌菜加工废水处理设备工艺：
　 废水中盐分含量较高，既不能采用絮凝沉淀等物理化学处理方法，也无法采用生物降解处理工艺，属于难处理的污水。
根据菜咸腌渍废水的理化特点，我们首先采用砂滤、精密过滤技术除去废水中的大颗粒和胶体状**污染物，然后采用特种耐盐**树脂吸附掉废水中色素、呈味物质等水溶性**小分子污染物，水中只剩下食盐、微量水溶性糖和氨氮等无毒无害物质。处理后的水澄清透明、无色无味，水中食盐含量在5—10%左右，无须排放，可直接返回菜咸腌渍池，循环使用，对菜咸腌渍产品质量无任何不良影响。
三、腌菜加工污水处理新技术特点
（1）设备占地少，资金投资小。以菜咸腌渍企业每天排放20—30立方废水规模计算，如采用传统处理方法占地0.5亩左右，生化池土建、设备、在线监测等投资80余万元。该工艺采用零排放技术，占地面积仅为80平方米，设备投资仅需20—40余万元。
（2）设备自动化程度高，运行成本低。采用传统生化治理方法，每立方废水处理成本在2.0元左右，设备运行成本高。新技术设备自动化程度高，使用操作简单，可间歇式批量处理，无须专人管理，维护非常方便，运行成本低，每立方废水处理成本在1.5元左右，有较高的推广价值。
（3）食盐回收利用，废水闭路循环。废水经处理后闭路循环利用。废水中的食盐可回收利用，每厂每年可从废水中回收食盐约200——300吨，年节约资金约20——30万元。每厂每年可节约了水资源9000立方，节约水资源费0.9万元。合计每厂每年可节约资金约30.9万元，有望实现经济效益、社会效益双丰收，企业治污的积极性高。
（4）不设排污口，便于环保监管。采用传统生化治理方法，处理高盐废水的小型活性污泥池系统，运行参数波动大，维护运行困难，无法真正达标排放。采用新技术，废水经处理后闭路循环利用，基本实现零排放，不设排污口，无须在线监测，减缓**的环保监管工作压力，节约**的行政执法成本。
四、产品特点
　　1、设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，
　　2、设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。
　　3、设备运行费用低廉
　　4、设备可根据设定的水位控制模式，实现全自动运行
五、售后服务保证
（1）我公司负责免费培训用户方操作人员，由我方技术人员详细讲解系统的基本原理、工艺流程、操作过程、保养规定、设备性能分析、一般故障排除等内容。
（2）我公司对处理站的所有设备，提供一年的保修期。在设备出现故障，并且建设方解决不了时，我公司技术人员保证在接到对方通知后24小时内，赶赴现场，负责修理直至系统正常运行为止。
（3）该污水处理系统所有设备，实行终身维修（所需更换的设备、配件等均以优惠价格提供）。